Поиск по сайту  
 
 Новости
 Контакты
 Оборудование
 Заводы и мини-заводы
 Резка пенобетона Эконом
 Резка пенобетона LUX
 Монолитный пенобетон
 Технология пенобетона
 Ответы на вопросы
 Бизнес-план
 Статьи про пенобетон
 Доставка оборудования
 Пенобетон для начинающих
 Как построить дом дешево
 Оборудование
 Технологические линии
 Статьи
 Устройство и принцип работы вибромельниц
 Статьи
 Технология
 Оборудование
новости
04/01/18
Размещен видеоролик о нашем оборудовании и минизаводах по производству пенобетона и пенобетонных блоков
подробнее
05/10/17
На сайт в раздел вибромельниц добавлено описание областей использования вибромельниц серий МВ и МВ-ЭКС в промышленности.
подробнее
02/10/17
Внимание! Нашей компанией разработан первый в России синтетический пластификатор для пенобетона.
подробнее

АРХИВ НОВОСТЕЙ
Подписка на новости

Пенобетон, оборудование для производства пенобетона > Технология

Твердение пенобетона. Секреты ускорения твердения пенобетонной смеси.

     Если Вы прочли предыдущий раздел нашего сайта, то Вы поняли, что наша организация производит на своей базе в Белгороде и предлагает организовать Вам, на Вашей базе, в любом другом городе – неавтоклавный цементный ячеистый бетон, полученный методом поризации.

     Так как наш материал сделан на основе цемента, он не автоклавируется после изготовления. Для его твердения достаточна температура +10…+15 градусов. При такой температуре Вы сможете производить распалубку форм через 8-12  часов после заливки.   Летом, в начале осени и конце весны такая температура будет создаваться в  Вашем производственном помещении без Вашего участия.  Зимой же придется либо отапливать помещение, в котором ведется производство, либо (это более выгодно) устроить внутри холодного производственного помещения,  так называемые,  камеры ТВО (тепловлажностной обработки). Они могут быть самых разнообразных конструкций - от деревянного  каркаса, обтянутого полиэтиленовой пленкой – до конструкций из пенобетонных блоков. Цель постройки этих камер одна – обеспечить твердение пенобетонной смеси в течение 8-12 часов при 15 – 35 градусах. После этого можно доставать из опалубки  мелкоштучные блоки или подавать пенобетонные мономассивы на стол резательного комплекса. Процесс твердения пенобетонной смеси не зависит от технологии, по которой была произведена пенобетонная смесь!

Секреты ускорение твердения пенобетонной смеси.

1.    Расход цемента
     Самый простой, но наиболее затратный путь ускорения набора прочности – это увеличение расхода цемента. Иногда это оправданно,  чаще всего при производстве монолитного пенобетона  в условиях строительной площадки.

2.    Подогретая вода затворения  и добавки - ускорители.
     Разумно влиять на процесс твердения  возможно используя в технологии получения пенобетона подогретую воду затворения,  добавки ускорители. Пожалуй, самым эффективным ускорителем является хлористый кальций, массовость применения которого определяется его низкой ценой.   Другие добавки используются ограниченно, даже несмотря более высокие результаты, которых возможно достичь с их помощью. Это связано с их высокой стоимостью. В числе дорогих, но весьма эффективных добавок можно назвать сульфат алюминия. Обратите внимание, на то, что белковые пенообразователи, в отличие от синтетических нельзя использовать с подогретой водой – иначе не избежать коагуляции белка, процесса,  суть которого отражает процесс варки куриных яиц.  А  на  добавки неорганических солей, которые ускоряют твердение пенобетонных смесей, белковые пенообразователи реагируют в целом лучше, чем синтетические.

3. Использование добавок, уменьшающих количество воды затворения.
  Это один из самых прогрессивных методов не только ускорения твердения, но и повышения марочной прочности. Речь идет об использовании в технологии производства пенобетона добавок пластификаторов и суперпластификаторов. Если говорить о конкретных марках, то мы у себя используем либо С-3 Владимирского завода, либо полипластовский СП-1. Но при использовании этих добавок надо учитывать, что они имеют довольно сильный пеногасящий эффект.  Ввиду этого применяют минимально возможные дозировки этих модификаторов, когда пластифицирующий (водоснижающий) эффект уже есть, а пеногасящий эффект еще отсутствует.

4.    Теплоэффективная опалубка.
     Также большое влияние на процессы твердения пенобетонной смеси оказывает вид опалубки, в которой идет ее твердение. Самый медленный набор прочности идет в металлической опалубке, в связи с тем, что металл это очень теплоемкий материал, интенсивно отводящий тепловую энергию от пенобетонной смеси. Частично эту проблему решает утепление формы, например пенопластами. Но только частично. Радикально ситуация меняется при твердении пенобетона в  опалубке из ламинированной фанеры. В этом случае отвод тепла минимален и твердение идет быстрыми темпами. Также подхлестнуть набор прочности можно в случае использования моноформ с последующей разрезкой массива. В едином массиве, без перегородок  прочность растет еще быстрее.

     В этом материале мы попытались в общих чертах дать понятие о твердении пенобетона и методах его ускорения. При покупке оборудования у нас персонал нашего предприятия  совместно с Вами проведет работу по подбору наиболее рационального оборудования, методов и составов пенобетона, специально для Вас. Эта работа бесплатна и входит в стоимость оборудования.
© OOO "Экостройматериалы" 2004-2015
г. Белгород, Михайловское Шоссе, 5
тел/факс: (4722) 57-57-61
8-910-320-58-49
г. Москва, пр. Шокальского, 29, кор. 2
+7 (495) 923-09-32
e-mail: penostroy@mail.ru
Отправить сообщение
Авторское право на содержание содержащихся текста и
изображений защищены, использование материалов без ссылки на
ООО "Экостройматериалы" (penostroy.ru) ЗАПРЕЩЕНО!
Защищено законодательством РФ.
Rambler's Top100 Сделано в

Отправить сообщение

Телефон или Email для связи
*Имя
*Тема
*Сообщение